自動配料灌裝生產線計量系統方案 
一、企業現有生產過程情況概述 
目前企業的生產過程基本為：粉料采用人工稱料用行車或叉車人工運料、手工填料的方式，液料采用稱重計量，人工泵送料，反應釜一般采用手動變頻啟動方式、水計量采用就地顯示流量計，需要人工看數手動控制開關，從以上看出企業目前基本沒有自動計量及傳輸控制設備。 
1、現存問題 
（1）、人工上料，勞動強度大，速度慢； 
（2）、液體原料采用桶裝稱重計量或流量計顯示，桶內殘留和流量計顯示誤差，造 
成計量精度差。 
（3）、整個產品生產過程采用人工手動控制，勞動強度大，差錯率高，廢品率高， 
致使產品質量控制困難大、生產效率低。 
（4）、為了適應產品規?；?、高質量生產的需要，系統的布局、控制模式、管理軟 
件系統均需要有重新設計、實施。 
2、用戶需求分析 
（1）、產品規模生產要求系統具有更大的產能、更高的穩定性； 
（2）、降低人工上料勞動強度、提高計量精度； 
（3）、固體及液體物料均應自動上料、自動計量； 
（4）、每次生產的不同配方（原料配比）均可在電腦上進行操作； 
（5）、生產過程實現自動化控制。